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依照前边径向速率对商品流通总面积積分的方式 ，一并测算常规飓风除尘器安裝了不一样种类减阻杆后下降流量的转变，并将各种各样状况下不一样断面处下降流量除尘器总解决流量的百分数绘入，为说明上、下滑流区过流量的均值即下降流量与事实上、下床流区过流量区别的尺寸。可看得出各实体模型的短路故障流量及下降流量沿除尘器高宽比的转变。与常规飓风除尘器对比，安裝总长减阻杆1
和4
后使短路故障流量提升但安裝非总长减阻杆H1和H2后使短路故障流量降低。安裝1
和4
后下降流量沿步骤的变化趋势与常规飓风除尘器基本一致，呈线形遍布，三条线近科平行面下降。但安裝H1和H2后，遍布呈曲线而不是平行线，其转折点恰好是减阻杆由下向上插进所伸入的断面部位。从而还能够见到，非总长减阻杆促使其伸至断面之上各断面的下降流量提升，下降流量比常规除尘器还大，但触碰减阻杆后，下降流量降低迅速，至圆锥体底端做到或小于常规除尘器的数值。 
旋风除尘器捕集下来的粉尘粒径愈小，该除尘器的除尘效率愈高。离心力的大小与粉尘颗粒有关，颗粒愈大，受到离心力愈大。当粉尘的粒径和切向速度愈大， 径向速度和排风管的直径愈小时，除尘效果愈好。气体中的灰分浓度也是影响出口浓度的关键因素。粉尘浓度增大时，粉尘易于凝聚，使较小的尘粒凝聚在一起而集，同时，大颗粒向器壁移动过程中也会将小颗粒挟带至器壁或撞击而被分离。但由于除尘器内向下高速旋转的气流使其顶部的压力下降，部分气流也会挟带细小的尘粒沿外壁旋转向上到达顶部后，沿排气管外壁旋转向下由排气管排出，导致旋风除尘器的除尘效率不可能为100%。根据除尘效率计算公式η=(1- So/Si)×100%，式中，η——除尘效率；So——出口处的粉尘的流人量，kg/h；Si——进口处的粉尘的流人量，kg/h。因为旋风除尘器的除尘效率不可能为100%，当进口粉尘流人量增加后，除尘效率虽有提高，排气管排出粉尘的量也会大大增加。所以，要使排放口的粉尘浓度降低，则要降低入口粉尘浓度，可采取多个旋风除尘器串联使用的多级除尘方式，达到减少排放的目的。
除尘设备在制造、安装、运行中需要注意哪些问题？
在除尘设备的制造中我们需要按照图纸上的具体比例来完成除尘设备的焊接制造，在焊接过程中焊接必须是严密的，并且不能有泄漏，除尘设备在焊接完成时也应是光滑刺。在制造除尘设备时在保证质量的前提下，还要保证表面光滑，尺寸要求相似，接缝密封并且粘结结实。
除尘设备在安装过程中，要求设备管道的坡度和方向是符合要求的，并且能保证管道只等的完整性，确保管道内部通畅，不被灰尘和赃物等堵住。除尘设备震动装置的安装，是确保灰尘能从协同装置中顺利的而排出来，避免灰尘过多造成堵塞。
除尘设备在运行过程中要及时了解设备的运营情况，并且根据检测情况进行调整和维护管理措施。完善的检修管理制度，定期的台账整理，对于设备运行情况认真负责的进行记录，对于有异常的情况及时调整、处理。除尘设备的运行情况，直接影响这除尘设备的使用寿命，并且及时处理除尘设备中出现的一些问题，除了能够让除尘设备更好的使用以外，还能够延长除尘设备的使用寿命。
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